① 环氧涂料涂层表面起泡
由于潮气和挥发性液体的存在， 涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大下不均、圆形不规则的泡状鼓起现象，称为起泡。 起泡主要是施工不当造成的。起泡和不同，起泡后局部涂膜会开裂，留在圆形空隙而无核心，而尚未开裂并有核心。
与环氧地坪涂层表面起泡非常相似的弊病是涂膜起“痱子”， 因为“痱子”形状与起泡很相似，但一般要小，起因也有些类似幽稍微、有不同。 痱子的起因主要有：A、漆料对底材湿润能力不够，或底材处理不净；B、溶剂挥发过快，使用过快稀料或加温过快； C、单层施工过厚或每道间隔时间过短；D、聚氨酯油漆中含有水分或在潮湿环境中干燥； E、烤漆在5℃以下施工；F、涂膜未完全干燥即暴露于潮湿环境中（完全干燥也可能会出现）。
痱子的形成比较复杂，最可能引起痱子的是溶剂保留和水分作用。 在较高温度环境中，剧烈的溶剂挥发与较强溶剂保留会造成溶剂蒸气滞留于涂膜内，从而形成痱子； 在较底温度下，湿涂膜流动性差，特别是表面因溶剂挥发造成温度偏底，流动性更差，更宜造成溶剂蒸气滞留； 另外水分也易引起痱子，漆料里水分和施工环境中的潮气起痱均匀，而涂膜受潮气侵蚀而起的痱子往往不均匀，有如虫爬一般有一定图样。
涂层表面起泡产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
涂膜与水接触或暴露在高湿的环境下 涂料在施工中切勿与水接触， 未干涂膜应避免长期在高湿的环境下暴露
溶剂挥发太快，涂料的黏度偏高 使用配套的溶剂和稀释剂，涂料黏度要调节适中
搅拌混入涂料中的气体未释放尽就涂装 最好添加醇类溶剂和消泡助剂
涂层中某些固体物质会自动分解放出气体， 透不过涂膜而起泡此类涂料应经一定时间熟化后再施工
② 渗透压起泡
至今为止，所有的环氧地坪涂层都不可能绝对阻止水或水蒸气的渗透。 涂层可视为半透膜，清洁水如饮用水、自来水等为底浓度溶液，而涂层内溶解了可溶性盐或溶剂的溶液则为高浓度溶液。 这两种溶液处于热力学不平衡状态。它们具有不同的自由能或化学势，因此它们自发产生强烈的驱动力一达到自由能的平衡。 即是说，底浓度溶液中的水渗透至高浓度溶液中去稀释它一达到浓度平衡。浓度梯度越大，驱动力越强。
涂层内或界面上的无机盐来源于底材表面的污染、 未彻底清洗的表面处理剂或使用可溶性盐超标的颜料和填料。混凝土表面的地坪层就经常发生渗透压起泡。 这是因为混凝土含有一定量的水，同时也含有无机盐。如果表面清洗不完全，而且未适当封闭，就形成天然的渗透池， 只要与水接触就会发生渗透压起泡。环氧涂料经常使用甲乙酮、丁醇等与水部分混溶的溶剂，或丙二醇、乙二醇醚等与水完全混溶的溶剂。 它们通常至少10天以后方能挥发出绝大部分，如果涂层尚未干透就投入使用，例如用于饮用水槽，那么就会发生渗透压起泡。 还有底材处理时为去油污常用清洁剂，如果用清水冲不彻底，残留的表面活性剂部分水溶性物质也会导致渗透压起泡。
涂层渗透压起泡产生的原因、预防措施和解决方法如下：
产生原因 防治方法
被涂物表面处理不干净，表面含有（或残留有）溶剂， 水分或气体，或物面非常潮湿 底材、底涂层或被涂物面应干燥清洁，应避免在有水和潮湿的物面上施工
底漆涂后未干透就遭雨淋，致使部分水分侵入，如不除去就涂面漆， 经日晒后会起泡 底漆应干透后，表面的水除净后再施工
底材较潮湿或水蒸气压较高 应先做好防水层或使用可呼吸（即水性漆）的地坪涂料施工
